毛刺是指零件端面、外圍及內(nèi)孔等表面上不規(guī)則的微小凸起物，與金屬機(jī)體相連，感覺(jué)刺手，對(duì)柔軟的物體有損壞性。毛刺在零件內(nèi)部時(shí)，容易硌傷或劃傷裝配在里面運(yùn)動(dòng)或密封的橡膠件等，導(dǎo)致功能部件壽命短，提前失效，甚至引起事故。另外，切削量大、使用普通刀具加工后出現(xiàn)的毛刺有時(shí)會(huì)影響到最終尺寸，除此以外，對(duì)汽車制動(dòng)產(chǎn)品、毛刺問(wèn)題也不容忽視，需要在加工中分析，修正工藝設(shè)計(jì)，精益生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。



汽車氣制動(dòng)閥類產(chǎn)品密封性一般是產(chǎn)品的重要特性，擔(dān)任制動(dòng)閥密封主體的零件多為鋁合金和鋅合金等塑性材料，與橡膠件配合，裝配后在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中保持密封作用。需要注意的是，密封、運(yùn)動(dòng)部位不允許有毛刺，但鋁合金、鋅合金容易粘附刀具，導(dǎo)致在輪廓面和槽的相交面產(chǎn)生毛刺；而在汽車制動(dòng)閥類中，槽的用途多是放密封圈，這時(shí)出現(xiàn)毛刺反復(fù)損傷運(yùn)動(dòng)的橡膠件，容易導(dǎo)致產(chǎn)品壽命短，嚴(yán)重者出現(xiàn)事故。



汽車行業(yè)是批量生產(chǎn)，每個(gè)殼體相貫孔眾多，依靠人工去毛刺一是勞動(dòng)強(qiáng)度大，二是不容易去除徹底，圓柱體毛刺要統(tǒng)一去毛刺，如果小孔在大孔內(nèi)部，則去毛刺難度很大，即使有專用去毛刺工具，也是難以包括全部類型。制動(dòng)閥的閥體中，斜孔多為通氣孔，人工去毛刺受空間制約毛刺難于清理徹底。我們?cè)趯?shí)踐中總結(jié)出解決毛刺問(wèn)題的工藝方法，在加工過(guò)程中徹底消除毛刺，省去人工去毛刺工序。

德高潔數(shù)控高壓水除毛刺機(jī)以水為工作介質(zhì)，屬柔性加工，對(duì)工件的損傷少，不存在工具磨損問(wèn)題。去毛刺過(guò)程中，水噴射不會(huì)降低零件已加工表面的質(zhì)量和精度，相反對(duì)零件表面還有一定的強(qiáng)化作用。通過(guò)恰當(dāng)?shù)倪x配壓力、流量及進(jìn)給速度，可獲得與毛刺特性相適應(yīng)的最佳去毛刺參數(shù)。德高潔數(shù)控去毛刺工作機(jī)構(gòu)具有噴頭體積小、后坐力小、移動(dòng)方便的特點(diǎn)，且機(jī)械化程度高，水經(jīng)過(guò)濾處理后，可循環(huán)使用，經(jīng)濟(jì)效果好。



德高潔數(shù)控高壓水除毛刺機(jī)系統(tǒng)介紹

1、機(jī)床部分

以加工中心為基礎(chǔ)，使用通用刀柄作為高壓水噴頭載體，配以刀庫(kù)換刀系統(tǒng)。高精度電腦數(shù)控分度盤可讓工件一次加工三面，提高加工精度和加工效率。

2、過(guò)濾系統(tǒng)

整套系分為接水口鐵絲網(wǎng)、沉淀過(guò)渡油水分離、離心過(guò)濾、精密過(guò)濾器等四級(jí)過(guò)濾，終端出水過(guò)濾精度為5um。

3、高壓水系統(tǒng)

采用意大利國(guó)際泵業(yè)集團(tuán)的鑄鋼柱塞泵，高技術(shù)密封填料，工業(yè)陶瓷柱塞，工業(yè)曲軸動(dòng)力端，飛濺潤(rùn)滑系統(tǒng)，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、電氣控制

采用德國(guó)西門子SINUMERIK數(shù)控機(jī)床專用配置及技術(shù)，9英寸觸摸屏顯示。